導(dǎo)讀

在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，為了能確保生產(chǎn)的安全性，行業(yè)制定出了壓力容器真空儲(chǔ)罐的標(biāo)準(zhǔn)以相關(guān)判定條件，下面一起來(lái)了解一下吧！

壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一旦被安全技術(shù)規(guī)范所引用，將具有與安全技術(shù)規(guī)范同等的效力和強(qiáng)制屬性，并成為安全技術(shù)規(guī)范的組成部分，國(guó)內(nèi)常用的壓力容器真空儲(chǔ)罐法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)包括

1. 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條 例》(2009年5月1日正式實(shí)施)
2. TSG R0004—2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(2009年I2月1日正式實(shí)施)
3. TSGR1001—2008《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》(2003年1月1日正式實(shí)施)
4. 《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》(2003年1月1日正式實(shí)施)
5. GB 150.1~4一 2011《壓力容器》
6. JB/T 4732—2005《鋼制壓力容器——分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》和GB 151 —1999《管殼式換熱器》等。

壓力容器的判定條件

1. 固容規(guī)容器及GB150容器在壓力容器設(shè)計(jì)工作中，首先要依據(jù)設(shè)計(jì)條件判定設(shè)備是否屬于壓力容器，如果是壓力容器，要確認(rèn)該設(shè)備是否歸《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》管轄，以及采用何種方法設(shè)計(jì)。
2. 固容規(guī)容器判定條件是：工作壓力大于等于0.1MPa (表壓) 且工作壓力與容積的乘積大于或等于2. 5MPa·L，盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
3. 需要注意的是，《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》管轄的壓力容器要強(qiáng)制監(jiān)檢，其設(shè)計(jì)與制造單位需要有相應(yīng)的資質(zhì);除符合容規(guī)的壓力容器設(shè)計(jì)制造除符合容規(guī)外，還要符合GB 150.1?4—2011《壓力容器》或JB 4732—2005《鋼制壓力容器——分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》;容規(guī)規(guī)定的適用范圍按工作參數(shù)(即工作壓力與工作溫度)來(lái)進(jìn)行判定，而分類類別是按設(shè)計(jì)參數(shù)(設(shè)計(jì)壓力與設(shè)計(jì)溫度)來(lái)進(jìn)行判定。
4. GB 150容器判定條件是指鋼制壓力容器設(shè)計(jì)壓力(表壓)范圍為0.1MPa≤設(shè)計(jì)壓力≤35MPa或設(shè)計(jì)壓力≤-0.02MPa，此處的壓力均指表壓，其他金屬材料制壓力容器按相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)。
5. 設(shè)計(jì)溫度范圍為-269?900°C ,鋼制容器不得超過(guò)GB 150. 2中列入的材料允許使用溫度，其他金屬材料制 容器按相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)中列入的材料允許使用溫度確定。

壓力容器界定范圍

固容規(guī)容器范圍包括壓力容器本體和安全附件。壓力容器本體界定在以下范圍內(nèi)：壓力容器與外部管道或者裝置焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口面、螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭端面、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件或者管件連接的第一個(gè)密封面;壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件;非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。

壓力容器本體中的主要受壓元件包括殼體、封頭(端蓋)、 膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭、球罐的球殼板、換熱器的管板和換熱管，M36以上(含M36)的設(shè)備主螺柱以及公稱直徑大于或者等于250mm的接管和管法蘭。壓力容器的安全附件包括直接連接在壓力容器上的安全閥、爆破片置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表等。

GB 150壓力容器范圍是指容器與外部管道連接斷面或密封面;接管、人孔、手孔等的承壓封頭、 瓶蓋及其緊固件;非受壓元件與受壓元件的連接焊縫;直接連接在容器上的非受壓元件如支座、裙座等;超壓泄放裝置。