白乳膠是一種用途廣泛、為大家所熟悉的水性環(huán)保膠粘合劑。今天我們來了解一下這種我們熟悉的產(chǎn)品，它的生產(chǎn)工藝是怎樣的，白乳膠生產(chǎn)設(shè)備用什么呢？

一、白乳膠的生產(chǎn)工藝：

1)?首先把配好的原料及乳化劑投入到乳化機(jī)中進(jìn)行分散乳化，得到PVAC單體。

2)之后再將引入劑繼續(xù)投入到乳化罐中，進(jìn)行充分的攪拌混合。

3)加熱停止，溫度控制在小于80℃，PVAC單體與引發(fā)劑再一次加入，全部的原材料8小時左右添加完。

4)當(dāng)溫度上升到93℃左右，保溫30min。?完成聚合反應(yīng)

5)冷卻，?降溫至50℃?以下，加入添加劑，控制PH值。

6)要注意整個生產(chǎn)過程乳化反應(yīng)釜需要持續(xù)攪拌，當(dāng)冷卻至室溫時，就最終制得白乳膠成品，攪拌停止，過濾出料，再進(jìn)行包裝

二、白乳膠生產(chǎn)設(shè)備及配套設(shè)備：

按照以上工藝，白乳膠的制備需要有處理分散、乳化、攪拌、加熱、反應(yīng)、冷卻這些需求。傳統(tǒng)的設(shè)備由于功能單一，要制備白乳膠產(chǎn)品需要配置許多設(shè)備，如乳化槽、不銹鋼攪拌罐、? 冷卻系統(tǒng)等等。隨著混合攪拌設(shè)備制造技術(shù)的發(fā)展，采用功能集成化的設(shè)備就可以一機(jī)完成多種白乳膠原料的處理需求。意凱研發(fā)的乳化反應(yīng)釜設(shè)備，先/進(jìn)的靈活的定制模塊化設(shè)計，一機(jī)可以完成包裝前的投料、攪拌、分散、乳化、加熱、聚合、冷卻、過濾出料等所有生產(chǎn)流程。在經(jīng)濟(jì)環(huán)保地省卻了設(shè)備投資成本、廠房空間、人工成本以及能源成本的同時完成生產(chǎn)工藝，還能提高乳膠產(chǎn)品的品質(zhì)。

意凱的乳化反應(yīng)釜設(shè)備有多種款式，根據(jù)產(chǎn)量的大小有不同的規(guī)格參數(shù)選擇，根據(jù)需要可以選配的項目有：不銹鋼材質(zhì)、真空系統(tǒng)、平臺、操作系統(tǒng)、乳化罐升降系統(tǒng)、傾倒功能等。更多關(guān)于乳化反應(yīng)釜的技術(shù)參數(shù)信息，歡迎聯(lián)系意凱咨詢！