近日有制藥行業客戶咨詢乳膏生產設備，客戶企業目前在考慮進行乳膏劑立項，對于設備的引進正在考察階段。由于國內外乳膏生產設備廠家很多，通過多方的了解，客戶他們在網上看到推薦，看到意凱設備做得挺好的，于是向我們咨詢了有關設備。意凱乳膏生產設備嚴格按照制藥行業標準設計制作，在國內外制藥行業應用廣泛。

乳膏生產工藝最主要的兩個環節是乳化配料與包裝。乳化的制膏環節是保證藥品質量與藥效的關鍵環節，乳膏制備設備是乳膏生產設備的重要部分。制備乳膏制備的基本要求，必須使藥物在基質中分布均勻、細膩，以保證藥物劑量與藥效。意凱ZJR系列真空均質乳化機設備與軟管灌裝封尾是乳膏生產的合適理想的設備。

一、乳化環節：ZJR系列真空均質乳化機

真空均質乳化制膏機是配制軟膏劑的關鍵設備。ZJR型真空均質制膏機水相鍋、油相鍋、乳化鍋、包括三組攪拌，分別是主攪拌、溶解攪拌和均質攪拌。內攪拌槳，帶聚四氟乙烯刮板的外攪拌槳攪拌。料鍋蓋為自動升降式。出料方式為均質鍋底。直接放料式，也可鍋體傾倒式。主攪拌:刮板式攪拌器，攪拌速度相對較慢；溶解攪拌:速度相對較快，有利于投料時固，體粉末的溶解；均質攪拌:高速轉動，攪拌均勻；這種制膏機制成的膏體細度在2~15微米之間，且大部分靠近2微s米，而原始的制膏灌所制膏體細度多在20~30微米，故新型制膏機的膏體更為細膩，外觀光澤度更高。

二、包裝環節：軟膏灌裝設備

乳膏灌裝封尾機分類方法:

乳膏一般是軟管材質包裝，常見的有帶蓋子的金屬管或是復合鋁塑管。主要灌裝封尾工序：帶有旋好蓋子，尾部開口的軟管，尾部對準灌裝口定量排出軟膏進行灌裝，再通過機器的折尾功能進行封尾操作。乳膏灌裝封尾機設備需要通過按自動化程度分為半自動灌裝機和自動灌裝機。

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